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但是由于技术条件的限制，人们对钢的应用一直受到钢的产量的限制，直到十八世纪工业革命之后，钢的应用才得到了突飞猛进的发展。③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体），④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。钢可以铸成不锈钢去味皂来出售。不锈钢去味皂是一种用不锈钢打造的特殊钢块，永远不会变小，使用时如同一般香皂的用法，这种不锈钢去味皂来自于德国 ，它不能去污，但能除臭，沾满腥味的手，用不锈钢去味皂洗过30至40秒，能使腥味消失。

马氏体的性能主要特点：高硬度高强度——马氏体强化的主要原因是过饱和碳原子引起的晶格畸变，即固溶强化。板条状马氏体塑性韧性较好；高碳片状马氏体的塑性韧性都较差。热处理(HeatTreatment)-是利用加热和冷却以改变金属物理性质的方法。在保证足够的强度和硬度的情况下，尽可能获得较多的板条状马氏体。（二）马氏体转变特点1） 无扩散性——马氏体转变是非扩散性转变，因而转变过程中没有成分变化，M的含碳量和原来A的相同。

☆临界冷却速度——获得马氏体的冷却速度。☆vk是CCT曲线的临界冷却速度；☆vk’是TTT曲线的临界冷却速度。☆vk’ ≈1.5 vk☆凡是使C曲线右移的因素都会减小临界冷却速度。过冷奥氏体连续冷却转变曲线在实际生产中，过冷奥氏体大多是在连续冷却时转变的，这就需要测定和利用过冷奥氏体连续转变曲线。过冷奥氏体等温转变曲线的实际应用生产上常用C曲线来分析钢在连续冷却条件下的***。（如图）1）炉冷V1——珠光体P；2）空冷V2——索氏体S；3）油冷V3——托氏体T 马氏体M；4）水冷V4——马氏体M 残余奥氏体A残 。 [3] 退火正火退火和正火的主要目的1）调整硬度以便切削加工（170HBS~250HBS）；

淬透性是钢的一种热处理工艺性能，与冷却速度无关。淬透性也叫可淬性，它取决于钢的淬火临界冷却速度VK（过冷奥氏体连续冷却转变曲线CCT曲线的临界冷却速度）的大小。分为10级，1级***粗(锻造常温调质晶粒度一般要求5-8级，锻造余热调质晶粒度一般要求大于等于2级）。二、淬透性对钢的力学性能的影响淬透性对钢的力学性能有很大影响。淬透的工件，表里性能均匀一致；未淬透时，表里性能存在差异。淬透的工件经调质后由表及里都是回火索氏体，而未淬透的工件心部是片状索氏体和铁素体，尤其是韧性（ak)相差特别大。