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王工 先生
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发布时间:2020-09-08 02:33:24





















马氏体的性能主要特点:高硬度高强度——马氏体强化的主要原因是过饱和碳原子引起的晶格畸变,即固溶强化。板条状马氏体塑性韧性较好;高碳片状马氏体的塑性韧性都较差。在保证足够的强度和硬度的情况下,尽可能获得较多的板条状马氏体。钢结构设计规范、钢结构材料标准、钢结构工程施工质量验收规范、以及各种***规范和企业工法基本齐全。(二)马氏体转变特点1) 无扩散性——马氏体转变是非扩散性转变,因而转变过程中没有成分变化,M的含碳量和原来A的相同。













☆临界冷却速度——获得马氏体的冷却速度。☆vk是CCT曲线的临界冷却速度;2、奥氏体晶粒长大及影响因素1)加热温度和保温时间——加热温度越高,晶粒长大越快,奥氏体越粗大。☆vk’是TTT曲线的临界冷却速度。☆vk’ ≈1.5 vk☆凡是使C曲线右移的因素都会减小临界冷却速度。过冷奥氏体等温转变曲线的实际应用生产上常用C曲线来分析钢在连续冷却条件下的***。(如图)1)炉冷V1——珠光体P;2)空冷V2——索氏体S;3)油冷V3——托氏体T 马氏体M;4)水冷V4——马氏体M 残余奥氏体A残 。 [3] 退火正火退火和正火的主要目的1)调整硬度以便切削加工(170HBS~250HBS);






抗拉强度(σb)材料在拉伸过程中,从开始到发生断裂时所达到的应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的拉力,Fo为试样截面面积,则抗拉强度σb= Pb/Fo (MPa)。按其合金元素的总含量,可分为:1)低合金钢——合金元素的总含量≤5%2)中合金钢——合金元素的总含量5%~10%3)高合金钢——合金元素的总含量gt。4. 伸长率(δs)材料在拉断后,其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。5 . 屈强比(σs/σb)钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比。屈强比越大,结构零件的可靠性越高,一般碳素钢屈强比为0.6-0.65,低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
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